除尘风机的故障分析

除尘风机是一种为催化剂粉尘和碎颗粒提供气流的循环风机，但是在使用过程中，难免会出现使用故障，所以接下来就其常见故障进行介绍，以此来方便我们的解决和查明。

　　1、皮带跳动及打滑

　　产生原因：皮带过松弛；两皮带轮位置偏斜不在同一直线上。

　　排除方法：调整皮带轮距离以张紧皮带；调整皮带轮位置，使其在同一直线上。

　　2、风机振动剧烈

　　产生原因：叶轮变形或不平衡；轴承重磨损，叶轮同轴度偏差过大；基础螺栓松动，引起共振；叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动。

　　排除方法：更换叶轮；更换轴承，调整同轴度；紧固地脚螺栓；紧固定位螺栓或夹轮螺栓。

　　3、电动机温度过高

　　产生原因：风机输送汽体密度过大，使压力增加，电动机超负荷；输入电压过高或过低；流量过大或负压过高；供电线路电线平方截面过小。

　　排除方法：加大电动机功率；装设过载保护装置；重新设计安装风管；更换供电线路电线。

　　4、轴承温度过高

　　产生原因：润滑油脂变质或缺油；轴与轴承不同心，安装歪斜；轴承磨损严重。

　　排除方法：清洗轴承更换油脂；调整轴承提高同轴度；更换轴承。

　　5、风量不足

　　产生原因：管道内阀门未打开；吸风管不够大或风机进风口未安装变接口；皮带松驰；电源电压低或接反；吸风管过长，弯头多或配用风机风量过小；叶轮油污过多；风管连接口漏气。

　　排除方法：打开阀门；更换吸风管及安装变接口；调整皮带轮中间心距，张紧皮带； 检查电源调换两相接线；更换风量大的风机；清洗叶轮；用胶片或玻璃胶封好接口。

　　除尘风机的常见故障主要分为上述五种，每种故障原因都配有相应的排除解决方法，以便我们更好的进行故障的预防和解决，保证设备的使用效率及寿命。